Puntos de control de calidad del proceso itinerante:
(1) En estricta conformidad con el ciclo de limpieza, haga un buen trabajo en la limpieza de las piezas de dibujo, bobinado, antes y después de la máquina, para evitar que las flores voladoras se adhieran para producir defectos de hilo y aumentar la rotura final.
(2) No está permitido que la manga de la pila de limpieza superior e inferior no gire y el rodillo de cuero esté dañado. Si se encuentra algún problema, debe ser devuelto al personal de mantenimiento de la máquina y piezas especiales para su mantenimiento y reemplazo en cualquier momento. No está permitido operar con defectos.
(3) El número de engarzados y enrollados de todo el marco itinerante debe ser consistente, y no se permite la coexistencia de más y menos engarzado. De lo contrario, la diferencia de tensión itinerante será grande, la conducción será difícil y el alargamiento itinerante será grande, lo que conducirá a defectos largos, gruesos, largos y finos en el hilo terminado, especialmente en el hilo de punto.
(4) Las flores entrelazadas y colgantes en la palma presionando y el falso tornado deben retirarse a tiempo para reducir el alargamiento accidental.
(5) La astilla se saca del cañón de la astilla y se introduce en el área de dibujo a través de la horquilla de la astilla. Debe mantenerse en línea recta y no se permite el cruce y la fricción.
(6) No está permitido envolver el hilo con rodillo o rodillo de cuero, especialmente el segundo rodillo o rodillo de cuero causará una gran cantidad de continuos, lo que causará directamente los de más de 2 metros y pondrá en peligro la calidad del hilo y la tela.
(7) Se sugiere adoptar el método de no operación conjunta antes y después de la máquina, a fin de reducir los defectos de fabricación artificial y sentar una buena base para la producción de íbano fino.
